የተቀነባበሩ የማሽን ክፍሎችን ማዞር እና መፍጨት
የምርት ዝርዝሮች
የምርት ጥቅማጥቅሞች፡ ምንም ቡር፣ ባች ፊት፣ የገጽታ ሸካራነት ከ ISO እጅግ የላቀ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት
የምርት ስም፡- የተቀነባበሩ የማሽን ክፍሎችን ማዞር እና መፍጨት
የምርት ሂደት: ማዞር እና መፍጨት ድብልቅ
የምርት ቁሳቁስ: 304 እና 316 አይዝጌ ብረት, መዳብ, ብረት, አሉሚኒየም, ወዘተ.
የቁሳቁስ ባህሪያት: ጥሩ የዝገት መቋቋም, ሙቀትን መቋቋም, ዝቅተኛ የሙቀት መጠን እና ሜካኒካዊ ባህሪያት
የምርት አጠቃቀም፡ በሕክምና መሣሪያዎች፣ በኤሮስፔስ መሣሪያዎች፣ በመገናኛ መሣሪያዎች፣ በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ፣ በኦፕቲካል ኢንዱስትሪ፣ በትክክለኛ ዘንግ ክፍሎች፣ የምግብ ማምረቻ መሣሪያዎች፣ ድሮኖች፣ ወዘተ.
ትክክለኛነት: ± 0.01mm
የማረጋገጫ ዑደት: 3-5 ቀናት
ዕለታዊ የማምረት አቅም: 10000
የሂደቱ ትክክለኛነት-በደንበኛ ስዕሎች መሰረት ማቀናበር, መጪ ቁሳቁሶች, ወዘተ.
የምርት ስም: Lingjun
የማዞር እና የመፍጨት ውህድ ማቀነባበሪያ ጥቅሞች:
ጥቅም 1፣ ያለማቋረጥ መቁረጥ፡
ባለሁለት-ስፒንድል ማዞር-ወፍጮ ጥምር የማሽን ዘዴ ጊዜያዊ የመቁረጥ ዘዴ ነው።የዚህ ዓይነቱ መቆራረጥ መቆራረጥ መሳሪያው የበለጠ የማቀዝቀዝ ጊዜ እንዲኖረው ያስችለዋል, ምክንያቱም ምንም አይነት ቁሳቁስ ቢሰራ, በመቁረጥ ወቅት መሳሪያው የሚደርሰው የሙቀት መጠን ዝቅተኛ ነው.
ጥቅም 2 ፣ ቀላል ባለከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥ
ከተለምዷዊው የማዞሪያ-ወፍጮ ቴክኖሎጂ ጋር ሲነጻጸር ይህ ባለሁለት-ስፒንል ማዞር-ወፍጮ ጥምር ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ በከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥን ለማከናወን ቀላል ነው, ስለዚህ ሁሉም የከፍተኛ ፍጥነት መቁረጥ ጥቅሞች በሁለት-አከርካሪ ማዞር-ወፍጮዎች ጥምር ማቀነባበሪያ ውስጥ ሊንጸባረቁ ይችላሉ. እንደ ባለሁለት እሽክርክሪት ማዞር እና መፍጨት የተቀናጀ የመቁረጥ ኃይል ከባህላዊው ከፍተኛ መቁረጥ በ 30% ያነሰ ነው ፣ እና የተቀነሰ የመቁረጥ ኃይል የ workpiece መበላሸት ራዲያል ኃይልን ሊቀንስ ይችላል ፣ ይህም ለሂደቱ ጠቃሚ ሊሆን ይችላል ። ቀጭን ትክክለኛነት ክፍሎች.እና ቀጭን-በግንብ ክፍሎች ሂደት ፍጥነት ለመጨመር, እና የመቁረጥ ኃይል በአንጻራዊ ሁኔታ ትንሽ ከሆነ, በመሣሪያው ላይ ያለውን ሸክም እና ማሽን መሣሪያ ላይ ያለውን ጭነት ደግሞ በአንጻራዊ ሁኔታ ትንሽ ነው, ስለዚህም ባለሁለት-spindle መታጠፊያ-ወፍጮ ውሁድ ማሽን መሣሪያ ትክክለኛነት. የተሻለ ጥበቃ ማድረግ ይቻላል.
ጥቅም 3, የስራ ቁራጭ ፍጥነት ዝቅተኛ ነው:
የሥራው ክፍል የማሽከርከር ፍጥነት በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ከሆነ ቀጭን ግድግዳ ክፍሎችን በሚሰራበት ጊዜ ነገሩ በሴንትሪፉጋል ኃይል ምክንያት አይለወጥም.
ጥቅም 4, አነስተኛ የሙቀት ለውጥ;
ባለ ሁለት-ስፒንል ማዞር-ወፍጮ ውህድ ሲጠቀሙ አጠቃላይ የመቁረጥ ሂደቱ ቀድሞውኑ ተሸፍኗል, ስለዚህ መሳሪያው እና ቺፕስ ብዙ ሙቀትን ይወስዳሉ, እና የመሳሪያው ሙቀት በአንጻራዊነት ዝቅተኛ ይሆናል, እና የሙቀት መበላሸት በቀላሉ አይከሰትም.
ጥቅም 5፣ የአንድ ጊዜ ማጠናቀቅ፡
ባለሁለት-ስፒንድል ማዞሪያ-ወፍጮ ውህድ ሜካኒክ ማሽነሪ መሳሪያ ሁሉንም መሳሪያዎች ለማቀነባበር በአንድ የመቆንጠጥ ሂደት ውስጥ ሁሉንም አሰልቺ ፣ ማዞር ፣ ቁፋሮ እና መፍጨት ሂደቶችን ለማጠናቀቅ ያስችላል ፣ ስለሆነም የማሽን መሳሪያውን የመተካት ችግርን በእጅጉ ማስቀረት ይቻላል ።የ workpiece ምርት እና ሂደት ዑደቱን ያሳጥሩ እና በተደጋጋሚ መጨናነቅ ምክንያት የሚመጡ ችግሮችን ያስወግዱ።
ጥቅማጥቅሞች 6 ፣ የመታጠፍ ቅርፅን ይቀንሱ።
ባለሁለት ስፒንድል ማዞሪያ-ወፍጮ ውህድ ማሽነሪ ዘዴን በመጠቀም ክፍሎቹ የመታጠፍ ቅርፅን በእጅጉ ይቀንሳሉ ፣በተለይም መሃል ላይ መደገፍ የማይችሉ ቀጭን እና ረዣዥም ክፍሎች ሲሰሩ።
3.2.የመጠን ትክክለኛነት መስፈርቶች
ይህ ወረቀት በማዞር ሂደት ሊደረስበት ይችል እንደሆነ ለመፍረድ, እና የመለኪያ ትክክለኛነትን ለመቆጣጠር የሂደቱን ዘዴ ለመወሰን የስዕሉን የመለኪያ ትክክለኛነት መስፈርቶች ይመረምራል.
በዚህ ትንተና ሂደት ውስጥ አንዳንድ ልኬት ልወጣ እንደ ጭማሪ ልኬት, ፍፁም ልኬት እና ልኬት ሰንሰለት እንደ ስሌት, በተመሳሳይ ጊዜ ሊከናወን ይችላል.በ CNC የላተራ መታጠፊያ አጠቃቀም ውስጥ የሚፈለገው መጠን ብዙውን ጊዜ እንደ የፕሮግራም አወጣጥ መጠን መሠረት እንደ ከፍተኛው እና ዝቅተኛው ገደብ አማካኝ ይወሰዳል።
4.3.የቅርጽ እና የአቀማመጥ ትክክለኛነት መስፈርቶች
በሥዕሉ ላይ የተሰጠው የቅርጽ እና የአቀማመጥ መቻቻል ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ አስፈላጊ መሠረት ነው.በማሽነሪ ጊዜ, የአቀማመጥ ዳቱም እና የመለኪያ ዳቱም እንደ መስፈርቶቹ ሊወሰኑ ይገባል, እና አንዳንድ ቴክኒካል ማቀነባበሪያዎች በ CNC lathe ልዩ ፍላጎቶች መሰረት ሊከናወኑ ይችላሉ, ይህም የቅርጽ እና የቦታውን ትክክለኛነት በትክክል ለመቆጣጠር.
አምስት ነጥብ አምስት
የገጽታ ሻካራነት መስፈርቶች
የወለል ንጣፉ ጥቃቅን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ አስፈላጊ መስፈርት ነው, እና የ CNC lathe, የመቁረጫ መሳሪያ እና የመቁረጫ መለኪያዎችን ለመወሰን ምክንያታዊ ምርጫ መሰረት ነው.
ስድስት ነጥብ ስድስት
የቁሳቁስ እና የሙቀት ሕክምና መስፈርቶች
በሥዕሉ ላይ የተሰጡት የቁሳቁስ እና የሙቀት ሕክምና መስፈርቶች የመቁረጫ መሳሪያዎችን, የ CNC ንጣፎችን ሞዴሎችን ለመምረጥ እና የመቁረጫ መለኪያዎችን ለመወሰን መሰረት ናቸው.