የጨረር ኢንዱስትሪ

ለከፍተኛ ትክክለኛነት ክፍሎች እና አካላት የልኬት መለኪያ በምርት ሂደት ውስጥም ሆነ ከምርት በኋላ ባለው የጥራት ቁጥጥር ውስጥ የምርት ጥራትን ለማሻሻል አስፈላጊ አካል ነው። በመለኪያ ውስጥ ከሌሎች የፍተሻ ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር የማሽን እይታ ልዩ ቴክኒካዊ ጥቅሞች አሉት።

1. የማሽኑ እይታ ስርዓት ብዙ መጠኖችን በአንድ ጊዜ መለካት ይችላል, ይህም የመለኪያ ስራን ውጤታማነት ያሻሽላል;

2. የማሽን እይታ ስርዓት ጥቃቅን ልኬቶችን መለካት, ከፍተኛ የማጉያ ሌንሶችን በመጠቀም የሚለካውን ነገር ለማጉላት እና የመለኪያ ትክክለኛነት ማይክሮን ደረጃ ወይም ከዚያ በላይ ሊደርስ ይችላል;

3. ከሌሎች የመለኪያ መፍትሄዎች ጋር ሲነፃፀር የማሽን እይታ ስርዓት መለኪያ ከፍተኛ ቀጣይነት እና ትክክለኛነት አለው, ይህም የኢንዱስትሪ የመስመር ላይ መለኪያን በእውነተኛ ጊዜ እና ትክክለኛነት ለማሻሻል, የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል እና የምርት ጥራትን ይቆጣጠራል;

4. የማሽኑ ራዕይ ስርዓት እንደ ኮንቱር, ቀዳዳ, ቁመት, አካባቢ, ወዘተ የመሳሰሉ የምርቱን ውጫዊ ገጽታዎች በራስ-ሰር መለካት ይችላል.

5. የማሽን እይታ መለኪያ ግንኙነት የሌለበት መለኪያ ሲሆን በሚለካው ነገር ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ማድረግ ብቻ ሳይሆን የሚለካው ነገር ሊነካ በማይችልበት ሁኔታ ለምሳሌ ከፍተኛ ሙቀት, ከፍተኛ ግፊት, ፈሳሽ, አደገኛ አካባቢ, ወዘተ. ;

የእይታ መለኪያ ስርዓት መርህ

የመለኪያ ትግበራዎች ስለታም ቅርጽ የተሰሩ ምስሎችን ይፈልጋሉ። ለካሜራ፣ የተሻለ የምስል ጥራት ማቅረብ መቻል አለበት፣ የተኩስ ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ በቂ ፒክሰሎች ሊኖሩት ይገባል፣ እንዲሁም የኮንቱር ጠርዝ ግራጫ እሴት የተረጋጋ መሆኑን ለማረጋገጥ የምስል ጫጫታ ዝቅተኛ መሆን አለበት። እና አስተማማኝ.

በተለያዩ የስራ ክፍሎች መጠኖች እና የመለኪያ ትክክለኛነት መስፈርቶች ምክንያት ለካሜራ ጥራት የሚያስፈልጉት መስፈርቶች የበለጠ ሰፊ ናቸው። አነስተኛ ትክክለኛነትን መስፈርቶች እና በተመሳሳይ አውሮፕላን ላይ ልኬቶችን መለካት ጋር አነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው workpieces አንድ ካሜራ አብዛኛውን ጊዜ መስፈርቶቹን ሊያሟላ ይችላል; ትልቅ መጠን ላለው ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው የስራ ክፍሎች እና በተመሳሳይ አውሮፕላን ላይ ላልሆኑ ልኬቶች ብዙ ካሜራዎች ብዙውን ጊዜ ለመተኮስ ያገለግላሉ።

የእይታ መለኪያ ስርዓት የብርሃን ምንጭ ምርጫ በዋነኝነት የሚለካው የሚለካውን ነገር በማጉላት ላይ ነው። በመጠን መለኪያ ውስጥ በተለምዶ ጥቅም ላይ የሚውሉት የብርሃን ምንጮች የጀርባ ብርሃን፣ ኮአክሲያል ብርሃን እና ዝቅተኛ አንግል የብርሃን ምንጮች ናቸው፣ እና ትይዩ የብርሃን ምንጮችም በተለይ ከፍተኛ ትክክለኛነትን በሚጠይቁ መተግበሪያዎች ውስጥ ያስፈልጋሉ።

የእይታ መለኪያ ስርዓት ሌንሶች ብዙውን ጊዜ ቴሌሴንትሪክ ሌንሶችን ይጠቀማሉ። የቴሌሴንትሪክ ሌንስ የባህላዊውን የኢንደስትሪ ሌንስ ትይዩነት ለማስተካከል የተነደፈ ነው, ማለትም, በተወሰነ የእቃ ርቀት ክልል ውስጥ, የተገኘው ምስል ማጉላት አይለወጥም. የሚለካው ነገር በተመሳሳይ ገጽ ላይ በማይሆንበት ጊዜ ይህ በጣም አስፈላጊ ንድፍ ነው. ልዩ በሆነው የጨረር ባህሪያቱ ላይ በመመስረት፡ ከፍተኛ ጥራት፣ እጅግ በጣም ሰፊ የሆነ የመስክ ጥልቀት፣ እጅግ በጣም ዝቅተኛ መዛባት እና ትይዩ የብርሃን ንድፍ፣ የቴሌሴንትሪክ ሌንስ የማሽን እይታ ትክክለኛነት መለኪያ አስፈላጊ አካል ሆኗል።

1. የከፍተኛ ትክክለኛነት ክፍሎችን የማምረት ጽንሰ-ሐሳብ, ጠቀሜታ እና ባህሪያት. ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው ክፍሎች ማምረት በከፍተኛ ትክክለኛ የሜካኒካል ክፍሎች ላይ የተመሰረተ ነው. የተቀናጀ ንድፈ ሃሳብ እና የኮምፒዩተር ጎንግ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ በተቀነባበረው workpiece አወቃቀር እና መስፈርቶች መሠረት የመመገብን ፣ ሂደትን ፣ ሙከራን እና አያያዝን የኦርጋኒክ ጥምረት እና ማመቻቸትን ሊገነዘበው እና በሂደቱ ሁኔታዎች ውስጥ ክፍሎችን ማምረት ማጠናቀቅ ይችላል።

2. የውጭ ልማት ሁኔታ ትንተና. ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው የማሽነሪ ማምረቻ ቴክኖሎጂ በ20ኛው ክፍለ ዘመን ቁልፍ ከሆኑ ቴክኖሎጂዎች አንዱ ተብሎ ይወደሳል፣ እና በዓለም ዙሪያ ባሉ ሀገራት ከፍተኛ ዋጋ ያለው ነው።

3. የሀገሬ ከፍተኛ ትክክለኛነት የማሽነሪ ማምረቻ ቴክኖሎጂ እ.ኤ.አ. በ1980ዎቹ መጨረሻ እና በ1990ዎቹ መጀመሪያ ላይ ቀስ በቀስ የተገነባ ሲሆን ዛሬ በቻይና በፍጥነት በማደግ ላይ ያለ ኢንዱስትሪ ነው። ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው የማሽን ማምረቻ ምርቶች በወታደራዊ እና በሲቪል መስኮች እንደ ብሄራዊ መከላከያ ፣ ህክምና ፣ ኤሮስፔስ እና ኤሌክትሮኒክስ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ ።

4. ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው የሜካኒካል ክፍሎችን ማቀነባበር ከፍተኛ ትክክለኛነት, አነስተኛ የኃይል ፍጆታ, ተለዋዋጭ ምርት እና ከፍተኛ ውጤታማነት ጥቅሞች አሉት. የጠቅላላውን የማኑፋክቸሪንግ ስርዓት እና ትክክለኛ ክፍሎች መጠን መቀነስ ኃይልን መቆጠብ ብቻ ሳይሆን የማምረቻ ቦታን እና ሀብቶችን መቆጠብ ይችላል, ይህም ከኃይል ቆጣቢ እና ከአካባቢ ጥበቃ ተስማሚ የምርት ሁነታ ጋር የተጣጣመ ነው. የአረንጓዴ ማኑፋክቸሪንግ አንዱ የልማት አቅጣጫ ነው።

5. የከፍተኛ ትክክለኝነት ክፍሎች እና ክፍሎች የመተግበሪያ መስኮች ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው ክፍሎች እና ክፍሎች በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች-ሳይንሳዊ መሳሪያዎች ውስጥ በሚገኙ መሳሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. በቻይና ውስጥ በዋናነት በሳይንሳዊ መሳሪያዎች ውስጥ በመሳሪያ እና በመሳሪያ ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ.

6. ከተራ ማሽነሪ ማምረቻ ጋር ሲወዳደር ትክክለኛ የማሽነሪ ማምረቻ ከፍተኛ ቴክኒካል ይዘት (ንድፍ እና ምርት)፣ የተራቀቁ የማቀነባበሪያ መሳሪያዎች፣ ከፍተኛ ተጨማሪ እሴት እና የትንሽ ባች ሽያጮች አሉት።

የከፍተኛ ትክክለኝነት የሜካኒካል ክፍሎችን የማቀነባበሪያ ዓላማ "ትንንሽ ማሽኖችን በማቀነባበር ትናንሽ ማሽኖች" የሚለውን ጽንሰ-ሐሳብ መገንዘብ ነው, ይህም ከተለመደው የሜካኒካል ክፍሎች የምርት ዘዴዎች እና ቴክኖሎጂዎች የተለየ ነው. ሲሊኮን ላልሆኑ ቁሳቁሶች (እንደ ብረቶች ፣ ሴራሚክስ ፣ ወዘተ) ያሉ ከፍተኛ ትክክለኛነት ላላቸው ክፍሎች ውጤታማ የማስኬጃ ዘዴ ይሆናል። በትክክል የመሳሪያ ክፍሎችን በማቀነባበር ዘዴዎች ውስጥ ችግሮችን በመሠረቱ መፍታት ይችላል.

ማሽነሪ (lathe) በዋናነት የሚሽከረከር የስራ ቁራጭን ለማዞር የሚጠቀመው የማሽን መሳሪያ ነው። ቁፋሮዎች፣ ሪአመሮች፣ ሪአመሮች፣ ቧንቧዎች፣ ዳይ እና መቀርቀሪያ መሳሪያዎች እንዲሁ ለተዛማጅ ሂደት በላቲው ላይ መጠቀም ይችላሉ።

የላተራ ባህሪያት

1. ትልቅ ዝቅተኛ-ድግግሞሽ torque እና የተረጋጋ ውጤት.

2. ከፍተኛ አፈጻጸም ያለው የቬክተር ቁጥጥር.

3. የማሽከርከሪያው ተለዋዋጭ ምላሽ ፈጣን ነው, እና የፍጥነት ማረጋጊያ ትክክለኛነት ከፍተኛ ነው.

4. ፍጥነት መቀነስ እና ማቆም.

5. ጠንካራ የፀረ-ጣልቃ ችሎታ.