ከፍተኛ ትክክለኛነትን ክፍሎች ሂደት
ከፍተኛ-ትክክለኛነት የምርት ክፍሎችን የማሽን እይታ መለካት የማይገናኝ መለኪያ ነው, ይህም በሚለካው ነገር ላይ የሚደርሰውን ጉዳት ከማስወገድ ብቻ ሳይሆን ከተለካው ነገር ግንኙነት ሁኔታ ጋር ማስማማት ይችላል, ለምሳሌ ከፍተኛ ሙቀት, ከፍተኛ ግፊት. , ፈሳሽ, አደገኛ አካባቢ እና የመሳሰሉት.
ከፍተኛ ትክክለኛነት ማሽነሪ የአዲሱን ሳይንስ እና ቴክኖሎጂ እድገትን የመደገፍ አስፈላጊ ተልእኮ እና የሀገር መከላከያ ስትራቴጂያዊ ልማት አስፈላጊነት እና እጅግ በጣም ትክክለኛ የሆኑ ምርቶች ከፍተኛ ትርፍ ገበያ መሳብ የአዲሱ እጅግ በጣም ትክክለኛ የማሽን ቴክኖሎጂ ፈጣን እድገትን ያበረታታል።እጅግ በጣም ትክክለኛነት የማሽን ቴክኖሎጂ የስራውን ወለል ሸካራነት ለመቀነስ፣የተጎዳውን ንብርብር ለማስወገድ እና ከፍተኛ ትክክለኛነትን እና የገጽታ ታማኝነትን ለማግኘት የማቀነባበሪያ ዘዴ ነው።በአሁኑ ጊዜ የ workpiece ቁሳዊ አካላዊ ባህሪያትን የማይለውጠው እጅግ በጣም ትክክለኛነት ማሽነሪ, የቅርጽ ትክክለኛነት እና የገጽታ ውፍረት በቅደም ተከተል የንዑስ ማይክሮን እና የናኖሜትር ደረጃ ላይ እንዲደርስ ማድረግ እና ከፍተኛ የገጽታ ትክክለኛነትን መከታተል ያስፈልገዋል.
ውስብስብ ንጣፎች በአጠቃላይ ባለብዙ ጠመዝማዛ ንጣፎችን ያቀፉ ናቸው፣ እነዚህም የአንዳንድ የሂሳብ ባህሪያትን ከፍተኛ ትክክለኛነት ሊያገኙ እና የተግባር እና የውበት ተፅእኖን መልክ መከታተል ይችላሉ ፣ ይህም አስፌሪክ ወለል ፣ ነፃ-ቅርጽ ወለል እና መደበኛ ያልሆነ ወለል።
ውስብስብ ወለል የበርካታ የኢንዱስትሪ ምርቶች እና ክፍሎች በኤሮስፔስ ፣ በሥነ ፈለክ ፣ በአሰሳ ፣ በአውቶ መለዋወጫ ፣ በሻጋታ እና በባዮሜዲካል ተከላ መስኮች ውስጥ አስፈላጊ የሥራ ፊት ሆኗል ።ለምሳሌ, የአስፈሪክ ኦፕቲካል ክፍሎች የተለያዩ ጉድለቶችን ማስተካከል እና የመሳሪያውን የመለየት ችሎታ ማሻሻል ይችላሉ;ውስብስብ ጥምዝ መስታወት ውጤታማ በሆነ መንገድ ነጸብራቅ ጊዜ እና ኃይል ማጣት ይቀንሳል, እና ትክክለኛነት እና መረጋጋት ያሻሽላል;ውስብስብ የታጠፈ ወለል ያለው የሞተር ሲሊንደር የሥራውን ውጤታማነት ሊያሻሽል ይችላል።በተመሳሳይ ጊዜ, አንዳንድ ሻጋታ አቅልጠው, Avto ክፍሎች ተጨማሪ እና ተጨማሪ ማመልከቻ ውስብስብ ላዩን ቅርጽ, ተግባራዊ መስፈርቶች እና ውበት ለማሟላት.ውስብስብ የወለል ክፍሎች ፍላጎት እየጨመረ እና የአፈፃፀም መስፈርቶች ቀጣይነት ባለው መሻሻል ፣ ባህላዊ የማቀነባበሪያ ዘዴዎች ተግባራዊ የትግበራ መስፈርቶችን ለማሟላት አስቸጋሪ ነበሩ ፣ እና እጅግ በጣም ትክክለኛነትን ለማግኘት የተወሳሰቡ የገጽታ ክፍሎችን ሂደት የበለጠ ለማሻሻል አጣዳፊ ነው። ማሽነሪ.የተወሳሰቡ ንጣፎችን በማጠፍ ተለዋዋጭነት ምክንያት የማሽን ትክክለኛነትን እና ቅልጥፍናን ለማሻሻል የቁሳቁስ ማስወገጃ ዘዴን, የከርሰ ምድር መጎዳትን እና ሌሎች ባህሪያትን ማጥናት በጣም አስፈላጊ ነው, እና የማሽን ቅሪቶች ብክለት በስፋት አሳሳቢ ሆኗል.
በዚህ ጽሑፍ ውስጥ፣ የተወሳሰቡ ንጣፎችን እጅግ በጣም ትክክለኛነት የማሽን ሂደት የምርምር ሂደት ተገምግሟል።የተወሳሰቡ ንጣፎችን እጅግ በጣም ትክክለኛነት የማሽን እድገት ይገመገማል።እጅግ በጣም ትክክለኛነት የመፍጠር እና የተወሳሰቡ ንጣፎችን እጅግ በጣም ትክክለኛነት የማጥራት መርሆዎች እና ተፅእኖዎች ተገልጸዋል።እንደ ማሽነሪ መሳሪያ እና workpiece ወለል መካከል የሚመጥን ደረጃ ፣ ትክክለኛነት ፣ የገጽታ ጉዳት እና ውስብስብ ንጣፎችን እጅግ በጣም ትክክለኛ የማሽን ብቃትን የመሳሰሉ ምክንያቶች ሲነፃፀሩ ፣ በመጨረሻ ፣ ውስብስብ ወለል እጅግ በጣም ትክክለኛ የማሽን ዘዴ ሳይንሳዊ ትንበያ እና ተስፋ ተሰጥቷል.
ክፍሎችን ማቀነባበር የጥሬ ዕቃዎችን ገጽታ በቀጥታ የሚቀይር እና በከፊል የተጠናቀቁ ክፍሎች ወይም የተጠናቀቁ ምርቶች እንዲሆኑ የሚያደርግ ሂደት ነው።ይህ ሂደት የሂደት ፍሰት ተብሎ የሚጠራ ሲሆን ይህም የአካል ክፍሎችን የማቀነባበር ሂደት መለኪያ ነው.ትክክለኛ የማሽነሪ ክፍሎችን የማቀነባበሪያ ሂደት ሂደት የበለጠ የተወሳሰበ ነው.
በተለያዩ ሂደቶች መሠረት የትክክለኛ ሜካኒካል ክፍሎችን የማቀነባበሪያ ሂደት መለኪያ ወደ መጣል ፣ ፎርጅንግ ፣ ማህተም ፣ ብየዳ ፣ ሙቀት ሕክምና ፣ ማሽነሪ ፣ ስብሰባ እና የመሳሰሉት ሊከፈል ይችላል።የ CNC ማሽነሪ እና የማሽን ማቀነባበሪያ አጠቃላይ ሂደትን የሚያመለክት ሲሆን ሌሎች እንደ ማጽዳት, ቁጥጥር, የመሳሪያ ጥገና, የዘይት ማህተም እና ሌሎች ሂደቶች ረዳት ሂደቶች ብቻ ናቸው.የማዞሪያ ዘዴዎች ጥሬ ዕቃዎችን ወይም ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶችን ገጽታ ይለውጣሉ, እና የቁጥር ቁጥጥር የማሽን ሂደት በኢንዱስትሪው ውስጥ ዋናው ሂደት ነው.
የሂደቱ ዳቱም ትክክለኛ የሜካኒካል ክፍሎችን ማቀነባበር ዳታምን አቀማመጥ ፣ በ CNC lathe ውስጥ በሚሰራበት ጊዜ በላተላይት ወይም በማስተካከል ጥቅም ላይ የሚውለውን ዳተም አቀማመጥን ያጠቃልላል።የመለኪያ datum, ይህም ብዙውን ጊዜ በፍተሻ ወቅት መታየት ያለበትን የመጠን ወይም የቦታ ደረጃን የሚያመለክት;የመሰብሰቢያ datum, ብዙውን ጊዜ በስብስብ ሂደት ውስጥ ያሉትን ክፍሎች አቀማመጥ ደረጃ እንጠቅሳለን.
ትክክለኛ የማሽን መለዋወጫ ማቀነባበሪያዎች የተረጋጋ ምርቶችን ማምረት አለባቸው, ይህንን ግብ ለማሳካት ሰራተኞቹ የበለፀጉ የማሽን ልምድ እና ጥሩ ቴክኖሎጂ ሊኖራቸው ይገባል.ሁላችንም እንደምናውቀው ማሽነሪንግ አንድ አይነት ጥሩ ስራ ነው, ጥሩ ለመስራት ጥሩ ቴክኖሎጂ ሊኖረን ይገባል.
በሁለተኛ ደረጃ ፣ የትክክለኛ ሜካኒካል ክፍሎችን የማቀነባበር ሂደት ደረጃውን የጠበቀ መሆን አለመሆኑን እንዲሁም ምርቱ ጥሩ መሆኑን ይወስናል።ማምረት እና ማኔጅመንት የሂደቱ ስብስብ ያስፈልጋቸዋል, ሂደቱ ምርቶች እና አገልግሎቶችን ለማምረት ነው.በሶስተኛ ደረጃ, በምርት ሂደቱ ውስጥ ለግንኙነት ትኩረት መስጠት አለብን, የመስቀለኛ መንገድ ጊዜም ሆነ ችግር ሲፈጠር, ግንኙነቱን ማጠናከር አለብን.በማቀነባበሪያው ፋብሪካ እና በመሳሪያው አምራች መካከል ያለው ግንኙነት አውቶማቲክ የመሳሪያ ክፍሎችን ለማቀነባበር አስፈላጊ ሁኔታ ነው.
