ከፍተኛ ትክክለኛነትን ክፍሎች ሂደት

1, የሻምፈር ተግባር

የሻምፈር አጠቃላይ ተግባር ቡርን ማስወገድ እና ቆንጆ እንዲሆን ማድረግ ነው.ነገር ግን በሥዕሉ ላይ በተለየ ሁኔታ ለተጠቀሰው ቻምፈርንግ በአጠቃላይ የመጫኛ ሂደት አስፈላጊ ነው ፣ ለምሳሌ የመጫኛ መመሪያ ፣ እና አንዳንድ ቅስት ቻምፈር (ወይም ቅስት ሽግግር) በተጨማሪም የጭንቀት ትኩረትን ሊቀንስ እና የዘንግ ክፍሎችን ጥንካሬ ሊያጠናክር ይችላል!በተጨማሪም ስብሰባው ቀላል ነው, በአጠቃላይ የማቀነባበሪያው ሂደት ከማብቃቱ በፊት.በእርሻ ማሽነሪ ክፍሎች ውስጥ ፣ በተለይም የክብ መለዋወጫዎች የመጨረሻ ፊት እና ክብ ቀዳዳዎች ብዙውን ጊዜ በ 45 ° እነዚህ chamfers ብዙ ተግባራት አሏቸው ፣ ስለሆነም በጥንቃቄ መፈተሽ እና ሙሉ በሙሉ ልንጠቀምባቸው ይገባል ፣ ካልሆነ ግን ጥገናውን ለመጠገን ብዙ ችግሮች ያስከትላል ። የግብርና ማሽኖች, እና እንዲያውም ያልተጠበቁ ውድቀቶችን ያስከትላሉ

2. የማሰናከል ዓላማ እና ተግባር

የሜካኒካል ክፍሎችን በማምረት ሂደት ውስጥ, በማጠናቀቅ ሂደት ውስጥ እንኳን, ቡር መኖሩ የማይቀር ነው.የቡር መኖር የማሽን ትክክለኛነት ፣ የመገጣጠም ትክክለኛነት ፣ የእንደገና ማሽነሪ አቀማመጥ እና የአካል ክፍሎች ጥራት ላይ አሉታዊ ተፅእኖዎች አሉት ።በስብሰባው ሂደት አንጻራዊ ተንቀሳቃሽ ክፍሎች ላይ ያለው ግርዶሽ በሻሲው ውስጠኛው ክፍል ውስጥ እንዲለብስ ወይም እንዲወድቅ እና ወደ ትርፍ እንዲለወጥ ያደርጋል።በላዩ ላይ የተሸፈኑት ክፍሎች በቡር ጭረት ምክንያት ዝገት እና ቀለም ይቀባሉ.በትክክለኛ መሳሪያዎች መስክ የትክክለኛነት እና አነስተኛ የገበያ ፍላጎት መሻሻል, የቡር ጉዳቱ ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ ይሄዳል.

1. የቡር ተጽእኖ በጠቅላላው ማሽን ክፍሎች እና አፈፃፀም ላይ

(1) በክፍሉ ወለል ላይ ያለው ትልቅ መጠን, ተቃውሞውን ለማሸነፍ የሚወስደው ጉልበት የበለጠ ይሆናል.ቡር በመኖሩ ምክንያት ክፍሎቹ ወደ ተጓዳኝ ቦታ ላይደርሱ ይችላሉ.የማዛመጃው አቀማመጥ ከተደረሰ, መሬቱ ይበልጥ ሻካራ ነው, በእያንዳንዱ ክፍል ውስጥ ያለው ግፊት የበለጠ ነው, እና መሬቱ ለመልበስ ቀላል ነው.

(2) ላይ ላዩን ህክምና በኋላ ክፍሎች እና መላው ማሽን ፀረ-ዝገት አፈጻጸም ላይ ተጽዕኖ, ሌሎች ክፍሎች ላይ ላዩን ይቧጭር ይህም, ስብሰባ ወቅት burr ይንኳኳል ይሆናል.በተመሳሳይ ጊዜ, ቡር በሚወድቅበት ቦታ ላይ የንጣፍ መከላከያ የሌለበት የተጋለጠው ገጽ ይፈጠራል.እነዚህ ንጣፎች በእርጥበት የአየር ሁኔታ ውስጥ ለዝገት እና ለሻጋታ በጣም የተጋለጡ ናቸው, ይህም የአጠቃላይ ማሽንን ፀረ-ዝገት አፈፃፀም ላይ ተጽእኖ ያሳድራል እና ለምርት ጥራት የተደበቀ ችግር ይፈጥራል.

2. በቀጣዮቹ ደረጃዎች እና ሌሎች ሂደቶች ላይ የቡር ተጽእኖ

(፩) በደረቁ ዳቱም ላይ ያለው ግርዶሽ በጣም ትልቅ ከሆነ የማሽን አበል አጨራረስ ላይ ያልተስተካከለ ይሆናል።እንደ ጥቅጥቅ ያለ የአሉሚኒየም ሳህን የረድፍ ቀዳዳ ባዶ ሲወጣ ፣ የጠፍጣፋው አበል አራት ጎኖች አንድ ወጥ አይደሉም ፣ ምክንያቱም ቡሩ በጣም ትልቅ ስለሆነ ፣ በበርን ክፍል ውስጥ በሚቆረጥበት ጊዜ የቁስ ማስወገጃው መጠን በድንገት ይጨምራል ወይም ይቀንሳል ፣ በመቁረጥ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። መረጋጋት, የቆሻሻ ምርቶችን ማምረት.

(2) በትክክለኛ ዳቱም ላይ ቡር ካለ፣ ዳቱም ከአቀማመጥ ዳቱም ጋር ለመገጣጠም አስቸጋሪ ነው፣ ይህም ብቁ ያልሆኑ የማሽን መጠኖችን ያስከትላል።

(3) እንደ ሽፋን ባለው የገጽታ ህክምና ሂደት ውስጥ የተሸፈነው ብረት በመጀመሪያ በቡሩ ጫፍ ላይ ይሰበሰባል እና ያልተመጣጠነ ምርቶችን ያመርታል.

(4) ቡር በሙቀት ሕክምና ሂደት ውስጥ በቀላሉ ትስስርን ሊያስከትል የሚችል ዋና ምክንያት ነው.ቡር ብዙውን ጊዜ የ interlayer insulationን ለመጉዳት ዋናው ምክንያት ነው, ይህም የ AC መግነጢሳዊ ባህሪያት ከፍተኛ ውድቀትን ያስከትላል.ስለዚህ, እንደ ለስላሳ ማግኔት ኒኬል ቅይጥ ያሉ አንዳንድ ልዩ ቁሳቁሶች ሙቀት ሕክምና በፊት burr መወገድ አለበት.

3. ቡርን መቆጣጠር እና መከላከል

(፩) የማቀነባበሪያውን ቅደም ተከተል በምክንያታዊነት ሲያዘጋጁ፣ ከቦር ጋር የሚደረገው አሠራር በተቻለ መጠን ከፊት ለፊት መስተካከል አለበት፣ እና አሠራሩ ያለ ቡር ወይም በትንሽ በትንንሽ እና በትንሽ መጠን በጀርባ መደርደር አለበት።ለምሳሌ, በእጅጌው ላይ ራዲያል ቀዳዳ ሲኖር, ማእከላዊው ቀዳዳ መጀመሪያ ሲታጠፍ እና ከዚያም ራዲያል ቀዳዳው ሲቆፈር, ቡር በቀዳዳው መጨረሻ ላይ ይታያል.ራዲያል ቀዳዳው መጀመሪያ ከተቆፈረ እና ከዚያም ማዕከላዊው ቀዳዳ ከተቀየረ ቡሩን መቀነስ ወይም ማስወገድ ይቻላል.

(2) በሚቀጥለው ሒደት ውስጥ የማቃለል ወጪን ለመቀነስ በሂደት ንድፍ ውስጥ ምክንያታዊ የማቀነባበሪያ ዘዴ መመረጥ አለበት።የምርት ቅልጥፍናን እና የማቀነባበሪያውን ዋጋ ላይ ተጽእኖ ባለማድረግ, አነስተኛ ቡር ያለው የማሽን ዘዴ በተቻለ መጠን መመረጥ አለበት.ለምሳሌ በወፍጮ ውስጥ የንብርብሩን ውፍረት ሲቆርጡ እና ንብርብሩን ሲቆርጡ ቀጭን ነው, መቁረጡ ለስላሳ ነው, ቡሩ ትንሽ ነው, እና የንብርብሩን ውፍረት ሲቆርጡ እና ንብርብሩን ሲቆርጡ ወፍራም ነው. ቡሩ ትልቅ ነው.ስለዚህ, ወፍጮውን ለመቀነስ, ትይዩውን ወፍጮ ለመጠቀም መሞከር አለብን.ሌላ ምሳሌ፣ አውሮፕላንን በጫፍ ወፍጮ ሲፈጭ፣ በተመሳሳይ ጊዜ የሚቆረጡ ብዙ መቁረጫ ጥርሶች አሉ፣ እና ወደ ማቀነባበሪያው አውሮፕላን የመቁረጥ ኃይል በጣም ትልቅ ነው።ስለዚህ, ከፊል ማቀነባበሪያው አውሮፕላን በሚቆረጠው ጎን ላይ ብዙ ቡሮች አሉ, ሲሊንደሪክ ወፍጮ በሚጠቀሙበት ጊዜ የሚፈጠሩት ቡሮች ግን በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል.

(3) በማሽን በተሰራው ወለል እና በአቅራቢያው መካከል ያለው አንግል ከቡርስ መፈጠር ጋር በቅርበት የተያያዘ ነው.የክፋዩ የጠርዝ አንግል ትልቅ ነው ፣ የመቁረጫ ንብርብር የመጨረሻው ሥር ጥንካሬ የበለጠ ነው ፣ የመቁረጫ ንብርብር ቁሳቁስ ቀላል ነው ፣ እና የቡሩ ቁጥር እና መጠኑ አነስተኛ ይሆናል።ስለዚህ, ምክንያታዊው የመቁረጫ አቅጣጫ መመረጥ አለበት, ስለዚህም የመጨረሻው የመሳሪያ መውጫ ትልቅ ጠርዝ ባለው ክፍል ውስጥ ይገኛል.ለምሳሌ, የእጅጌው ክፍሎች መጨረሻ ላይ የውጭውን ሾጣጣ ሲቀይሩ, የማዞሪያ መሳሪያው ከውጪው ክበብ ወደ ሾጣጣው ጫፍ በሚንቀሳቀስበት ጊዜ, የኮንሱ ውስጠኛው ግድግዳ ቡር ለማምረት ቀላል ነው.የመቁረጫ አቅጣጫው ከተቀየረ, የማዞሪያ መሳሪያው ከኮንሱ ውስጠኛው ቀዳዳ ወደ ውጫዊው ክበብ ይንቀሳቀሳል.በሾጣጣው ወለል እና በውስጠኛው ቀዳዳ የተገነባው የጠርዝ አንግል ከኮንሱ እና ከውጨኛው ክብ ቅርጽ ያነሰ ስለሆነ ውጫዊው ክብ ቡር ለማምረት ቀላል አይደለም.

(4) ይህ ዘዴ ተመሳሳይ መጠን ላላቸው እና ተመሳሳይ የማሽን ወለል ላላቸው ክፍሎች ተስማሚ ነው ፣ ብዙ ክፍሎች በጥሩ ሁኔታ ከተደረደሩ በኋላ ፣ ሁለቱ ጫፎች በተመሳሳይ መጠን ባለው የትራስ ብሎኮች ተጣብቀዋል ፣ ስለዚህ የአንዱ ክፍል የማሽን ጠርዝ ቅርብ ነው። በሌላ ክፍል ላይ በማሽን የተሰራ ጠርዝ፣ በተሰራው ወለል ላይ የቡር መፈጠርን በብቃት በመከላከል እና በመቀነስ ፣ እና ቡሩ በሁለቱም ጫፎች ላይ ወደሚገጣጠሙ ትራስ ብሎኮች ይተላለፋል።

(5) ባነሰ እና ምንም የቡር ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን በመጠቀም፣ የበርን ሂደት ጥብቅ ቁጥጥር ለሚጠይቁ አንዳንድ ትክክለኛ ክፍሎች፣ ያነሰ እና ምንም የቡር የላቀ ሂደት ቴክኖሎጂን መጠቀም እንችላለን።ለምሳሌ ኤሌክትሮ ፎርሚንግ የብረታ ብረት ምርቶችን ለመሥራት ወይም ለመቅዳት በኤሌክትሮላይዜስ በሻጋታው ላይ ኤሌክትሮይክ የሚቀመጥበት ሂደት ነው።የኤሌክትሮ ፎርሜሽን ሂደት አንጸባራቂውን በትክክለኛ የኦፕቲካል መሳሪያ, በማይክሮዌቭ መሳሪያ እና በሌሎች ትክክለኛ ክፍሎች ላይ ያለውን ሞገድ ለማቀነባበር ሊያገለግል ይችላል.በማቀነባበሪያው ሂደት ውስጥ ምንም አይነት የሜካኒካል መቁረጫ ኃይል ስለሌለ, ምንም አይነት ቅርጻቅር እና ብልጭ ድርግም አይኖርም.

4, ከስር የተቆረጠ ተግባር

በሚቀነባበርበት ጊዜ መሳሪያውን ለማንሳት ቀላል ለማድረግ እና በሚገጣጠሙበት ጊዜ ወደ ተጓዳኝ ክፍሎቹ ቅርብ ለማድረግ, የማገገሚያ ቦይ በትከሻው ላይ መደረግ አለበት.ከሥሩ በታች የተቆረጡ እና የተቆረጡ በሾሉ ሥር እና ከጉድጓዱ ግርጌ የተሠሩ አናላር ጓዶች ናቸው።የጉድጓድ ተግባር ማሽኑ በቦታው መኖሩን እና በአጠገባቸው ያሉት ክፍሎች የመጨረሻ ፊት በስብሰባው ወቅት ቅርብ መሆኑን ማረጋገጥ ነው.በአጠቃላይ በመጠምዘዝ (እንደ መዞር ፣ አሰልቺ ፣ ወዘተ) ጥቅም ላይ የሚውለው undercut ይባላል ፣ ለመፍጨት ጥቅም ላይ ይውላል ።