የ CNC ትክክለኛነት ክፍሎች ሂደት

አጭር መግለጫ፡-


የምርት ዝርዝር

የምርት መለያዎች

ምርቶች በሕክምና እና በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ

ጥራትን እንደ ህይወት እንቆጥራለን, ጥራትን ለማረጋገጥ, 16 የጥራት ፍተሻ ሂደቶችን አዘጋጅተናል, እና በቀጣይ ደረጃ ሂደቱን በየጊዜው ማሻሻል እና ማሻሻል, ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች ልንሰጥዎ የምንችል መሆኑን ለማረጋገጥ የመሣሪያዎ ህይወት እንዲኖረን እናደርጋለን. ረዘም ያለ ይሆናል እና ብቃት ያለው መጠን ከፍ ያለ ይሆናል.

7 * የ 24-ሰዓት የመስመር ላይ የደንበኞች አገልግሎት ለእርስዎ ፣ ማንኛውም እርካታ ማጣት በማንኛውም ጊዜ ከእኛ ጋር እንዲቀርብ እንኳን ደህና መጡ ፣ ማማከር ፣ ግዢ ፣ ከሽያጭ በኋላ ጥገና እና ሌሎች አገልግሎቶችን እንሰጣለን ።

በሜካኒካል ማቀነባበሪያ ኢንዱስትሪ ውስጥ የማሽን ትክክለኛነት ብዙውን ጊዜ የማቀነባበሪያ ክፍሎችን ጥራት በከፍተኛ ደረጃ ይወስናል, እና የ CNC ትክክለኛነት ክፍሎችን ማቀነባበር እራሱ በጣም የሚፈልግ የማቀነባበሪያ ዘዴ ነው, ይህም ከተለምዷዊ ማቀነባበሪያ ዘዴዎች ጋር ሲነጻጸር የተሻለ ውጤት ያስገኛል.ሌሎች የማቀነባበሪያ ዘዴዎች የሌላቸው ብዙ ጥቅሞች አሉ, ስለዚህ የ CNC ትክክለኛነት ክፍሎችን ማቀናበር ምን ጥቅሞች አሉት?

1. Multi axis control linkage፡- በአጠቃላይ የሶስት ዘንግ ትስስር በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል፣ነገር ግን በተወሰነ ማስተካከያ አራት ዘንግ፣አምስት ዘንግ፣ሰባት ዘንግ እና ከዚህም በላይ የግንኙነት ዘንግ ማሽነሪ ማእከል ማግኘት ይቻላል።

2. ትይዩ ማሽን መሳሪያ: የተለመደ የማሽን ማእከል, ተግባሩ በአንጻራዊነት ቋሚ ነው.የማሽን ማእከልን እና የማዞሪያ ማእከልን ወይም ቀጥ ያለ እና አግድም የማሽን ማእከልን በማጣመር የማሽን ማእከልን የማቀነባበር እና የማቀነባበሪያ አቅምን ይጨምራል።

3. የመሣሪያ ብልሽት ቅድመ ማስጠንቀቂያ፡- አንዳንድ ቴክኒካል ማወቂያ መንገዶችን በመጠቀም መሳሪያውን በጊዜው መጥፋት እና መጎዳትን ልናገኝ እንችላለን እና ማንቂያ እንሰጣለን ስለዚህ መሳሪያውን በጊዜው በመተካት የክፍሎችን ሂደት ጥራት ማረጋገጥ እንችላለን።

4. የመሳሪያ ህይወት አስተዳደር፡- በአንድ ጊዜ የሚሰሩ በርካታ መሳሪያዎችን እና በተመሳሳይ መሳሪያ ላይ ያሉ በርካታ ምላጭዎችን በአንድነት በማስተዳደር የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል ያስችላል።

5. የማሽን መሳሪያን ከመጠን በላይ መጫን እና ማጥፋት መከላከል: በምርት ሂደቱ ውስጥ ባለው ጭነት መሰረት ከፍተኛውን ጭነት ያዘጋጁ.ጭነቱ የተቀመጠው ዋጋ ላይ ሲደርስ የማሽን መሳሪያው የማሽን መሳሪያውን ለመከላከል አውቶማቲክ ኃይል ማጥፋትን መገንዘብ ይችላል።

የኮምፒዩተር አሃዛዊ ቁጥጥር ማሽነሪ (CNC) ማሽነሪ ተብሎ የሚጠራው የተቀነሰ የማምረቻ ሂደት ነው ፣ ትክክለኛ ሜካኒካል ክፍሎች ማቀነባበሪያ ነው ፣ የኮምፒተር መቆጣጠሪያን በመጠቀም የማሽን መሳሪያዎችን እና የመቁረጫ መሳሪያዎችን ለመስራት እና የተበጁ ክፍሎችን ለማምረት ከስራው ላይ ያለውን የቁስ ንጣፍ በማንሳት ።
ትክክለኛነት CNC ማሽነሪ አውቶማቲክ ባህሪያት አሉት, ይህም አስተማማኝነትን እና ተደጋጋሚነትን በእጅጉ ያሻሽላል, የሰውን ስህተት የመቀነስ እድልን ይቀንሳል, እና ትክክለኛ ሜካኒካል ክፍሎችን በከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ ትክክለኛነት ያደርገዋል.

የትክክለኛነት ማሽነሪ ቴክኖሎጂ ብረት, ፕላስቲኮች, እንጨት, አረፋ እና የተዋሃዱ ቁሳቁሶችን ጨምሮ ለሁሉም አይነት እቃዎች ተስማሚ ነው.እንደ አውቶሞቢል፣ ኤሮስፔስ፣ ግንባታ እና ግብርና ባሉ የተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ላይ ሊተገበር ይችላል።እንደ ተሽከርካሪ ፍሬም, የቀዶ ጥገና መሳሪያዎች, የበረራ ሞተር እና የአትክልት መሳሪያዎች የመሳሰሉ ተከታታይ ምርቶችን ማምረት ይችላል.

እኛ ለብዙ ኢንዱስትሪዎች የ CNC ማቀነባበሪያ አገልግሎቶችን በማቅረብ የ CNC ማቀነባበሪያ ክፍሎች አምራች ነን።እና የቅርብ ጊዜውን የCNC የማሽን ቴክኖሎጂን በመጠቀም ከፍተኛ-ትክክለኛነት ብጁ የተነደፉ የ CNC ክፍሎችን ፣ ተመጣጣኝ ዋጋን ፣ ከፍተኛ ጥራትን ለማምረት።የምርት መተግበሪያዎችን ተግባራዊነት ከፕሮቶታይፕ ወደ ምርት አብጅ።አይዝጌ አረብ ብረት ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች በጣም ጥሩ የገጽታ አንጸባራቂ እና ከፍተኛ አንጸባራቂ ባለው የመቁረጫ መሳሪያዎች እና የገጽታ ማከሚያ መሳሪያዎች የተከፋፈሉ ናቸው።ልክ እንደ መስታወት ወለል።

እኛ በላቁ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ፣ የCNC አይዝጌ ብረት ትክክለኛነት ክፍሎች የማቀነባበሪያ ትክክለኛነት ± 0.01 ሚሜ ደርሰዋል

የምርት ጥቅሞች:

አንድ፡- አውቶማቲክ የማምረቻ መስመር፣የ24ሰአት ምርት፣የ24ሰአት የጥራት ፍተሻ

ሁለት: ሁሉም ዓይነት ሙያዊ የሙከራ መሳሪያዎች እና እጅግ በጣም ጥሩ ጥራት ያለው የፍተሻ ቴክኒሻኖች

,

ሶስት: ISO9001 ዓለም አቀፍ የጥራት ስርዓት የምስክር ወረቀት እና የ ISO13485 የህክምና ስርዓት የምስክር ወረቀት

አራት፡ሙያዊ ከሽያጭ በኋላ ያለው አገልግሎት፣ የበለጠ እርግጠኛ እንድትሆን ያስችልሃል

በሲኤንሲ ማሽን መሳሪያዎች አጠቃቀም እና በአገሬ የማቀነባበሪያ እና የማኑፋክቸሪንግ ኢንዱስትሪዎች ልማት ፣የክፍሎች ማቀነባበሪያዎች ብዛት ፣ ትክክለኛነት እና ቅልጥፍና መስፈርቶች ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ እና የመለዋወጫ ፍላጎትም እየጨመረ ነው።ከክፍሎቹ አሠራር አንፃር የዲስክ ቅርጽ ያላቸው ቀጭን ግድግዳ ክፍሎችን ማቀነባበር ከሌሎች ተራ ክፍሎች የበለጠ አስቸጋሪ ነው, በተለይም የዲስክ ቅርጽ ያላቸው ባለ ቀዳዳ ክፍሎችን ማቀነባበር, ይህም ከፍተኛ ትክክለኛነትን የሚጠይቅ እና በአንጻራዊነት የተወሳሰበ ነው..መስፈርቶቹን የሚያሟሉ ክፍሎችን ለመሥራት እና ለማምረት ትክክለኛውን የማሽን መሳሪያ ለመምረጥ እና አስፈላጊውን የማሽን መንገድ እና ቴክኖሎጂን ለመወሰን የክፍሎቹ የማሽን ትክክለኛነት ያስፈልጋል.

የዲስክ ቅርጽ ያላቸው የተቦረቦሩ ክፍሎች ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው መስፈርቶች አሏቸው ፣ እነዚህም ከተለመዱት የማሽን መሳሪያዎች እና ማቀነባበሪያ ቴክኒኮች ጋር ለመገናኘት አስቸጋሪ ናቸው።ከዚህም በላይ ክፍሎቹ በቀጭን ግድግዳ የተሰሩ የዲስክ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎች ሲሆኑ በሚቀነባበርበት ጊዜ በቀላሉ የተበላሹ ናቸው, ይህም አጠቃላይ ትክክለኛነት መስፈርቶች ከፍተኛ እና አሠራሩን አስቸጋሪ ያደርገዋል. የእቃዎች ምርጫ እና የመጨመሪያው ኃይል መዘጋጀት አለበት.ከብዙ ሙከራዎች እና ማሻሻያዎች በኋላ የተሟላ የማቀናበሪያ እቅዶች ተገኝተዋል።የፈተና ናሙናዎች የማቀናበሪያ መስፈርቶችን አሟልተዋል, እና የማቀነባበሪያው እቅድ ተግባራዊነት ተወስኗል.

1. የማሽን መሳሪያ መምረጥ እና የማቀነባበሪያ ዘዴን መወሰን

ከንፅፅር እና ከተተነተነ በኋላ የማሽን ስራዎችን ለመስራት የተቀናጀ አቀማመጥ መሳሪያ እና ጥሩ ግትርነት ያለው አስተባባሪ አሰልቺ ማሽን ተመርጧል።ይህ የማሽን መሳሪያ በአውሮፕላን ወፍጮ እና ቀዳዳ ማሽን የላቀ አፈጻጸም አለው።የጠቋሚው ዘዴ የክፍል ቀዳዳዎችን ለመሥራት ይመረጣል.የመረጃ ጠቋሚው የዲስክ ዓይነት ዲጂታል ማሳያ ማዞሪያ በማሽኑ መሳሪያ ላይ ተጭኗል እና ክፍሎቹ በተርታ ጠረጴዛው ላይ ይከናወናሉ, ስለዚህ የተቀነባበሩ ክፍሎች የተለያዩ ቦታዎች መዞሪያውን ማዞር ብቻ ያስፈልጋቸዋል.የክፍሉን ቀዳዳ ሲያካሂዱ, ማዞሪያው ተስተካክሎ ይቆያል.የማዞሪያውን መትከል በጣም አስፈላጊ ነው.የክፍሎቹ የማዞሪያ ማእከል ከመጠምዘዣው የማዞሪያ ማእከል ጋር በጣም የተገጣጠመ መሆን አለበት.በሂደቱ ወቅት የመረጃ ጠቋሚ ስህተቱ በተቻለ መጠን በትንሽ ክልል ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.

2. የማስኬጃ መንገድ

ከሂደቱ መንገድ አንጻር የዲስክ ቅርጽ ያላቸው ባለ ቀዳዳ ክፍሎችን ማቀነባበር ከሌሎቹ ክፍሎች ብዙም የተለየ አይደለም.መሠረታዊው መንገድ፡- ሻካራ ማሺኒንግ → ተፈጥሯዊ የእርጅና ሕክምና → ከፊል ማጠናቀቅ → የተፈጥሮ እርጅና ሕክምና → ማጠናቀቅ → ማጠናቀቅ።ሻካራ ማሽነሪ የክፍሉን ባዶ ቆርጦ ወፍጮ፣ ሻካራ ወፍጮ እና የውስጥ እና የውጨኛውን ንጣፎችን እና ሁለቱንም የክፍሉን ጫፎች መቆፈር እና ጉድጓዱን አሰልቺ ማድረግ እና የክፍሉን ውጫዊ ክፍል ማደብዘዝ ነው።በከፊል ማጠናቀቅ የውስጠኛውን እና የውጨኛውን ክበቦች ገጽታ በከፊል ለማጠናቀቅ ጥቅም ላይ የሚውለው የመጠን መስፈርቶችን ለማሟላት ነው, እና ሁለቱ ጫፎች የመጠን መስፈርቶችን ለማሟላት በከፊል የተጠናቀቁ ናቸው.ቀዳዳዎቹ እና ውጫዊው ክብ ቅርጽ ያላቸው ክበቦች በከፊል ያለቀላቸው አሰልቺ ናቸው.ማጠናቀቅ ክፍሎቹን ቀዳዳዎች እና ውጫዊ ጉድጓዶችን በጥሩ ሁኔታ ለማዳከም ልዩ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን መጠቀም ነው.የውስጡን እና የውጨኛውን ክበቦች ሻካራ ማዞር፣ እና ሁለቱንም ጫፎች በሻካራ ወፍጮ መፍጨት፣ ህዳጎቹን ለማስወገድ እና ለቀጣዩ ቀዳዳ እና ጎድጎድ አጨራረስ መሰረት ጣሉ።የሚቀጥለው የማጠናቀቂያ ሂደት በመሠረቱ ቀዳዳዎችን እና ውጫዊ ቀዳዳዎችን ለማስኬድ ልዩ መሳሪያዎችን እና መሳሪያዎችን መጠቀም ነው.

የክፍሎችን ማቀነባበር እና የመቁረጫ መጠን አቀማመጥ በጣም ወሳኝ ናቸው, ይህም የማሽን ትክክለኛነትን በቀጥታ ይነካል.የመቁረጫውን መጠን በሚያዘጋጁበት ጊዜ የክፍሉን ወለል ጥራት መስፈርቶች ፣ የመሳሪያውን የመልበስ ደረጃ እና የማቀነባበሪያውን ወጪ ሙሉ በሙሉ ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል ።አሰልቺ የዚህ አይነት ክፍል ሂደት ሂደት ነው, እና የመለኪያዎች ቅንብር በጣም አስፈላጊ ነው.ጉድጓዱን በከባድ አሰልቺ ሂደት ውስጥ ከፍተኛ መጠን ያለው የኋላ መቁረጥ ጥቅም ላይ ይውላል እና ዝቅተኛ ፍጥነት የመቁረጥ ዘዴ ጥቅም ላይ ይውላል።ከፊል ትክክለኛነት አሰልቺ እና ጉድጓዶች ጥሩ አሰልቺ ሂደት ውስጥ አነስተኛ መጠን ያለው የኋላ መያዣ መውሰድ እና በተመሳሳይ ጊዜ የምግብ መጠንን ለመቆጣጠር እና ከፍተኛ ፍጥነት የመቁረጥ ዘዴዎችን ለማሻሻል ትኩረት መስጠት አለበት ። የክፍሉ ወለል ጥራት ማቀነባበር።

የዲስክ ቅርጽ ያላቸው የተቦረቦረ ክፍሎችን ለማቀነባበር, የፔሮግራም ማቀነባበሪያዎች ማቀነባበሪያዎች ብቻ አይደሉም, ነገር ግን በሂደቱ ውስጥ አስቸጋሪ ናቸው, ይህም በክፍሉ አጠቃላይ ሂደት ትክክለኛነት ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ይኖረዋል.ለእንደዚህ አይነት ክፍሎች የማቀነባበሪያ ጥራት እና ትክክለኛነት ተስማሚ የሆነ የማሽን መሳሪያ, የተቀናበረ የሂደት እቅድ, ለመገጣጠም የሚያገለግል መሳሪያ, ለመቁረጥ ተስማሚ የሆነ መሳሪያ እና የመቁረጫውን መጠን በትክክል መቆጣጠር ያስፈልጋል.በዚህ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ የተቀነባበሩ የናሙና ክፍሎች የክፍሎቹን መስፈርቶች ያሟላሉ, ይህም ለቀጣይ የጅምላ ምርት እና ማቀነባበሪያ መሰረት ይጥላል, እንዲሁም ተመሳሳይ ክፍሎችን ለማቀነባበር ማጣቀሻ እና ማጣቀሻ ይሰጣል.


  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-

  • መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።