CNC lathe የማሽን ክፍሎች

አጭር መግለጫ፡-


የምርት ዝርዝር

የምርት መለያዎች

የምርት ዝርዝሮች

የምርት ጥቅማጥቅሞች፡ ምንም ቡር፣ ባች ፊት፣ የገጽታ ሸካራነት ከ ISO እጅግ የላቀ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት

የምርት ስም፡- ትክክለኛ የላተራ ማሽን ክፍሎች

የምርት ሂደት፡ CNC lathe ሂደት

የምርት ቁሳቁስ: 304, 316 አይዝጌ ብረት, መዳብ, ብረት, አሉሚኒየም, ወዘተ.

የቁሳቁስ ባህሪያት: ጥሩ የዝገት መቋቋም, ሙቀትን መቋቋም, ዝቅተኛ የሙቀት መጠን እና ሜካኒካዊ ባህሪያት.

የምርት አጠቃቀም፡- በሕክምና መሣሪያዎች፣ በኤሮስፔስ መሣሪያዎች፣ በመገናኛ መሣሪያዎች፣ በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ፣ በኦፕቲካል ኢንዱስትሪ፣ በትክክለኛ ዘንግ ክፍሎች፣ በምግብ ማምረቻ መሣሪያዎች፣ ወዘተ.

ትክክለኛነት: Lathe ± 0.01mm, ዘንግ 0.005mm

የማረጋገጫ ዑደት: 3-5 ቀናት

ዕለታዊ የማምረት አቅም: 10000

የሂደቱ ትክክለኛነት-በደንበኛ ስዕሎች መሰረት ማቀናበር, መጪ ቁሳቁሶች, ወዘተ.

የምርት ስም: Lingjun

ዘንግ የሚያመለክተው እንደ ክብነት ሩጫ ያሉ ከፍተኛ ትክክለኛነትን የሚጠይቁ መስፈርቶች ያሉት ዘንግ ነው። ከፍተኛ ትክክለኛነትን የሚጠይቁ አንዳንድ ዘንጎች፣ ለምሳሌ የዙሪያ ሩጫ፣ እንዲሁም ዘንግ ኮሮች ይባላሉ። ብዙውን ጊዜ መደበኛ ያልሆኑ ክፍሎች, በደንበኛ ናሙና ወይም በስዕል መስፈርቶች መሰረት ብጁ ማቀነባበሪያ. የማመሳከሪያው ዘንግ እንደ አውቶሞቲቭ ክፍሎች, የቢሮ አውቶማቲክ ክፍሎች, የቤት እቃዎች ክፍሎች እና የኃይል መሳሪያዎች ክፍሎች ባሉ ብዙ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.

የሱፐር ማቺኒንግ ቴክኖሎጂ የስራውን ወለል ሸካራነት ለመቀነስ፣የተጎዳውን ንብርብር ለማስወገድ እና የገጽታ ትክክለኛነት ለማግኘት የማቀነባበሪያ ዘዴ ነው። በዚህ ደረጃ ላይ የሱፐር ማሽነሪ የ workpiece ቁስ አካላዊ ባህሪያትን ባለመለወጥ የቅርጽ ትክክለኛነት እና የገጽታ ሸካራነት የንዑስ ማይክሮን, ናኖ-ደረጃ እና ሌላው ቀርቶ የማይጎዳ የማጥራት ቴክኖሎጂን መከታተል ያስፈልገዋል. ከፍተኛ የገጽታ ትክክለኛነት.

ውስብስብ ጠመዝማዛ ንጣፎች በአጠቃላይ በርካታ ኩርባዎች ካላቸው ጠመዝማዛ ንጣፎች የተውጣጡ ናቸው፣ እነዚህም የተወሰኑ የሂሳብ ባህሪያትን የሚያሳኩ እና ተግባራዊ እና የውበት መልክ ቅርጾችን ያሳድዳሉ፣ ይህም አስፕሪካል ንጣፎችን፣ ነፃ ቅርጽ ያላቸው ንጣፎችን እና ልዩ ቅርጽ ያላቸውን ንጣፎችን ይጨምራል።

ውስብስብ ጠመዝማዛ ወለሎች ለብዙ የኢንዱስትሪ ምርቶች እና እንደ ኤሮስፔስ፣ አስትሮኖሚ፣ አሰሳ፣ የመኪና ክፍሎች፣ ሻጋታዎች እና ባዮሜዲካል ተከላዎች ላሉ ክፍሎች አስፈላጊ የስራ ቦታዎች ሆነዋል። ለምሳሌ፡- አስፌሪክ ኦፕቲካል ክፍሎች የተለያዩ ጥፋቶችን በደንብ ሊያርሙ እና የመሣሪያ መድልዎን ሊያሻሽሉ ይችላሉ። ውስብስብ ጠመዝማዛ መስተዋቶች መረጋጋትን በመጥቀስ የተንፀባረቁ እና የኃይል መጥፋትን ቁጥር ሊቀንስ ይችላል; ውስብስብ የታጠፈ ሞተር ሲሊንደሮች የሥራውን ውጤታማነት ሊያሻሽሉ ይችላሉ ፣ በተመሳሳይ ጊዜ, አንዳንድ ተጨማሪ እና ተጨማሪ ውስብስብ የወለል ቅርጾች ተግባራዊ መስፈርቶችን እና ውበትን ለማሟላት በሻጋታ ክፍተቶች እና በአውቶሜትድ ክፍሎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ. ውስብስብ የገጽታ ክፍሎች ፍላጎት መጨመር እና የአፈፃፀም መስፈርቶች ቀጣይነት ባለው መሻሻል, ባህላዊ የማቀነባበሪያ ዘዴዎች የተግባር አተገባበር ፍላጎቶችን ማሟላት አልቻሉም. እጅግ የላቀ ሂደትን ለማግኘት የተወሳሰቡ የገጽታ ክፍሎችን የማቀነባበሪያ ደረጃን የበለጠ ማሻሻል አስቸኳይ ፍላጎት አለ። በተወሳሰቡ የተጠማዘዙ ንጣፎች ጠመዝማዛ ተለዋዋጭነት ምክንያት የቁሳቁስ ማስወገጃ ዘዴዎችን ፣ የከርሰ ምድር ጉዳቶችን እና ሌሎች ባህሪያትን በማጥናት ሂደት ትክክለኛነትን እና ቅልጥፍናን ለማሻሻል አስፈላጊ ነው ፣ እና የተረፈ ቆሻሻዎችን የማቀነባበር ብክለት ሰፊ ትኩረትን ስቧል።

የሱፐር-ማሽን ዘዴዎችን ለተወሳሰቡ ጠመዝማዛ ንጣፎች የምርምር ሂደት ማጠቃለል ፣የእጅግ-ማሽን እድገትን ውስብስብ ጥምዝ ንጣፎችን መገምገም ፣የተወሳሰቡ ጠመዝማዛ ወለሎችን ልዕለ-መፍጠር እና ልዕለ-መጥረጊያ መርሆዎችን እና ተፅእኖን ያብራሩ እና ተስማሚውን ያወዳድሩ እና ውስብስብ ጠመዝማዛ ንጣፎችን እጅግ በጣም በማቀነባበር የማሽን መሳሪያዎች እና የስራ ቁራጭ ንጣፎች ትክክለኛነት። , የገጽታ ጉዳት፣ ቅልጥፍና እና ሌሎች ነገሮች፣ እና በመቀጠል የተወሳሰቡ ጠመዝማዛ ንጣፎችን እጅግ በጣም አቀነባባሪ ዘዴዎችን ይተነብዩ እና ይጠብቁ።

የማቀነባበሪያው ሂደት በከፊል የተጠናቀቁ workpieces ወይም የተጠናቀቁ ምርቶችን ለማድረግ የጥሬ ዕቃዎችን ገጽታ በቀጥታ የመቀየር ሂደት ነው። ይህ ሂደት የሂደቱ ፍሰት ተብሎ የሚጠራ ሲሆን ይህም የክፍሎቹ የማሽን ሂደት መለኪያ እና የሜካኒካል ክፍሎችን የማሽን ሂደት ሂደት ነው. ውስብስብነት ይጨምሩ.

የሜካኒካል ክፍሎች የማሽን ሂደት ደረጃዎች በተለያዩ ሂደቶች መሠረት በምድቦች ሊከፋፈሉ ይችላሉ-መውሰድ ፣ ፎርጊንግ ፣ ማህተም ፣ ብየዳ ፣ የሙቀት ሕክምና ፣ ማሽነሪ ፣ ስብሰባ ፣ ወዘተ. ይህ የ CNC ማሽነሪ እና ማሽኑ አጠቃላይ ክፍሎች አጠቃላይ ቃልን ያመለክታል ። የመገጣጠም ሂደት እና ሌሎች እንደ ጽዳት፣ ቁጥጥር፣ የመሳሪያ ጥገና፣ የዘይት ማህተሞች፣ ወዘተ የመሳሰሉት ረዳት ሂደቶች ናቸው። የማዞሪያ ዘዴው የጥሬ ዕቃዎችን ወይም ከፊል የተጠናቀቁ ምርቶችን ገጽታ ይለውጣል, እና የ CNC የማሽን ሂደት በኢንዱስትሪው ውስጥ ዋናው ሂደት ነው.

የሜካኒካል ክፍሎችን ለማቀነባበር የሂደት መለኪያዎች የ CNC lathe ላይ በሚሠሩበት ጊዜ በማሽነሪዎች ወይም በመሳሪያዎች ጥቅም ላይ የሚውሉትን የቦታ አቀማመጥ መለኪያዎችን ያጠቃልላል። ብዙውን ጊዜ በምርመራ ወቅት መከበር ያለባቸውን የመጠን ወይም የቦታ ደረጃዎችን የሚያመለክቱ የመለኪያ መለኪያዎች; ስብሰባ Datum፣ ይህ ዳቱም አብዛኛውን ጊዜ የሚያመለክተው በመገጣጠም ሂደት ውስጥ ያሉትን የክፍሎችን አቀማመጥ ነው።

የሜካኒካል ክፍሎችን ማቀነባበር የተረጋጋ ምርቶችን ማምረት ይጠይቃል. ይህንን ግብ ለማሳካት ሰራተኞቹ በሜካኒካል ማቀነባበሪያ እና ቴክኖሎጂ የበለፀጉ ልምድ ሊኖራቸው ይገባል. ሁላችንም እንደምናውቀው ሜካኒካል ማቀነባበሪያ አንድ አይነት ስራ ነው, እና በጥሩ ሁኔታ ለመስራት ቴክኖሎጂ ያስፈልገዋል.

በሁለተኛ ደረጃ የሜካኒካል ክፍሎችን የማሽን ሂደት ደረጃውን የጠበቀ መሆን አለመሆኑን እንዲሁም ምርቱ ጥሩ መሆኑን ይወስናል. ምርት እና አስተዳደር ሁለቱም ሂደቶች ስብስብ ያስፈልጋቸዋል, እና ሂደት ምርቶች እና አገልግሎቶች ምርት ነው አለበት. በሶስተኛ ደረጃ, በምርት ሂደት ውስጥ መግባባት አጽንዖት ሊሰጠው ይገባል. የመስቀለኛ መንገድ ጊዜም ሆነ ችግሮች ሲኖሩ መግባባት መጠናከር አለበት። በፋብሪካዎች እና በመሳሪያዎች አምራቾች መካከል ያለው ግንኙነት አውቶማቲክ መሳሪያዎችን ክፍሎች ለማስኬድ አስፈላጊ ሁኔታ ነው.

ከማሽን መሳሪያዎች አንፃር የአልማዝ መፍጫ ዊልስ በዋናነት በሂደት ላይ የሚውለው የኋለኛውን መጠን ለመቆጣጠር እና በተወሰነ ደረጃ ለመመገብ ነው. እጅግ በጣም መፍጫ ማሽን ላይ በሚሠራበት ጊዜ ሊከናወን ይችላል.

ዱክቲል መፍጨት፣ ማለትም ናኖ መፍጨት። የመስታወት ወለል እንኳን የኦፕቲካል መስታወት ገጽን ማግኘት ይችላል።

የማሽን ፕሮሰሲንግ እና ሱፐር ፕሮሰሲንግ የገጽታውን ጥራት እና የገጽታ ታማኝነት መጠን ሊያገኙ ይችላሉ፣ ነገር ግን የማቀነባበሪያው ቅልጥፍና ሊሠዋ ይችላል። የስዕል ዘዴው ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ, ትልቁ የመለወጥ ኃይል 17t ብቻ ነው, እና ቀዝቃዛው የማስወገጃ ዘዴ ጥቅም ላይ ሲውል, የመቀየሪያው ኃይል 132t ነው. በዚህ ጊዜ በቀዝቃዛው ኤክስትራክሽን ፓንች ላይ የሚሠራው የንጥል ግፊት ከ 2300MPa በላይ ነው። ከሻጋታ ፍላጎቶች በተጨማሪ, በቂ ተፅእኖ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ሊኖረው ይገባል.

የማሽኑ የብረት ባዶዎች በቅርጹ ውስጥ በጠንካራ የፕላስቲክ ቅርጽ የተበላሹ ናቸው, ይህም የሻጋታውን ሙቀት ወደ 250 ° ሴ ወደ 300 ° ሴ ይጨምራል. ስለዚህ የሻጋታ ቁሳቁስ የሙቀት መረጋጋት ያስፈልገዋል. ከላይ በተጠቀሰው ሁኔታ ምክንያት, የቀዝቃዛ extrusion ህይወት ህይወት ከማተም ሞት በጣም ያነሰ ነው.

ማሽነሪንግ የምርቱን ከፍተኛ ጥራት በዲግሪ ደረጃ መከታተል ነው። በሚሠራበት ጊዜ አንጻራዊ እንቅስቃሴ በሚያደርጉበት ጊዜ ሸክሙን የሚሸከሙት ተሸካሚዎች እና ሌሎች ክፍሎች በሚሠሩበት ጊዜ የንጣፉን ሸካራነት ይቀንሳሉ, ይህም የአካል ክፍሎቹን መጎዳት እና ስራውን ማሻሻል ይቻላል. መረጋጋት እና የተራዘመ የአገልግሎት ሕይወት. Si3N4 በከፍተኛ ፍጥነት እና ከፍተኛ-ፍጥነት ተሸካሚዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. ብዙ ናኖሜትሮች ለመድረስ የሴራሚክ ኳስ ወለል ንጣፍ ያስፈልጋል። የተሰራው የሜታሞርፊክ ንብርብር በኬሚካላዊ ንቁ እና ለዝገት የተጋለጠ ነው. ስለዚህ, የክፍሎቹን አቅም ከማሻሻል አንፃር, የተቀነባበረው የሜታሞርፊክ ንብርብር በተቻለ መጠን አነስተኛ መሆን አለበት.


  • ቀዳሚ፡
  • ቀጣይ፡-

  • መልእክትህን እዚህ ጻፍ እና ላኩልን።